Dziļu caurumu apstrādes zudums darbības laikā.

Dziļo urbumu urbšana ir salīdzinoši spēcīga urbumu apstrādes tehnoloģija. Parasti apstrādei ir nepieciešami īpaši dziļurbumu griezēji un speciāli darbgaldi, un ir nepieciešams liels daudzums cirkulējošās griešanas eļļas, lai pabeigtu skaidu noņemšanu un dzesēšanu, instrumentu eļļošanu un griešanu. Lielais eļļas patēriņš ne tikai palielinās apstrādes izmaksas. , bet arī radīt naftas piesārņojumu pārstrādes vietā, apdraudot operatoru veselību. Tajā pašā laikā eļļainu dzelzs šķembu apstrāde radīs gaisa un vides piesārņojumu. Sausā apstrāde, izmantojot griešanas šķidrumu, vai sub{0}}apstrāde, izmantojot nelielu daudzumu griešanas šķidruma, ir viens no dziļo caurumu apstrādes tehnoloģijas attīstības virzieniem.

Dziļo caurumu urbšanas apstrāde ir sava veida urbumu apstrādes tehnoloģija, kuru ir grūti apstrādāt mehāniskā apstrādē, ar augstāku tehnisko saturu, augstāku pakāpi un augstākām apstrādes izmaksām. Parasti šis aspekts ir tikai ražotnēm ar augstāku pakāpi un spēcīgu tehnisko spēku. Tā kā naftas, aviācijas, militārās un celtniecības tehnikas nozarēs tiek plaši izmantotas-dziļu{1}}caurumu daļas, šādām lielapjoma{2}}ražošanas vienībām parasti ir lielas- apjomīgi dziļo-urbumu apstrādes darbnīcas un liela mēroga{5}}ražošana katru gadu. Partijas un izvades vērtība.

Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.