Dziļo caurumu apstrādes procesa raksturojums
Dec 09, 2021
1. Instrumenta turētāju ierobežo atvērums, ar mazu diametru un lielu garumu, kā rezultātā ir slikta stingrība un zema izturība. Griešanas laikā ir viegli radīt vibrāciju, viļņošanos un konusu, kas ietekmēs dziļā cauruma taisnumu un virsmas raupjumu.
2. Urbjot un rīvējot, dzesēšanas smērvielu ir grūti ievadīt griešanas zonā bez īpašām ierīcēm, kas samazina instrumenta izturību un apgrūtina šķembu noņemšanu.
3. Dziļu caurumu apstrādes procesā nevar tieši novērot instrumenta griešanas stāvokli. Var spriest tikai pēc darba pieredzes, klausoties skaņu griešanas laikā, vērojot skaidas, rokas vibrāciju un sagataves temperatūru, kā arī apskatot instrumentus (eļļas spiediena mērītāju un elektrisko skaitītāju). Vai griešanas process ir normāls.
4. Grūti noņemt skaidas. Jāizmanto uzticami līdzekļi, lai salauztu skaidas un kontrolētu skaidu garumu un formu, lai atvieglotu vienmērīgu noņemšanu un novērstu skaidu aizsērēšanu.
5. Lai nodrošinātu vienmērīgu dziļās urbuma norisi apstrādes procesā un sasniegtu nepieciešamo apstrādes kvalitāti, iekšēja (vai ārēja) skaidu noņemšanas ierīce, instrumenta vadotne un atbalsta ierīce, kā arī augsts{1}}spiediens. instrumentam jāpievieno dzesēšanas un eļļošanas ierīce.
6. Slikti instrumenta siltuma izkliedes apstākļi un griešanas temperatūras paaugstināšanās samazinās instrumenta izturību.
