Kādas ir dziļā cauruma apstrādes procesa īpašības
Dec 15, 2021
1. Instrumenta turētāju ierobežo apertūras atvērums, ar nelielu diametru un lielu garumu, kā rezultātā rodas slikta stingrība un zema izturība. Griešanas laikā ir viegli radīt vibrāciju, ņirboņu un konusveida, kas ietekmēs dziļā cauruma taisnību un virsmas raupjumu.
2. Urbjot un atkārtoti sijājot, dzesēšanas smērvielai ir grūti ievadīt griešanas zonā bez īpašām ierīcēm, kas samazina instrumenta izturību un apgrūtina mikroshēmu noņemšanu.
3. Dziļā cauruma apstrādes procesā jūs nevarat tieši novērot instrumenta griešanas stāvokli. Jūs varat spriest tikai pēc darba pieredzes, klausoties skaņu griešanas laikā, skatoties mikroshēmas, rokas vibrāciju un sagataves temperatūru, kā arī skatīšanās instrumentus (eļļas spiediena mērītāju un elektrisko skaitītāju). Vai griešanas process ir normāls.
4. Mikroshēmas noņemšana ir sarežģīta. Jāizmanto uzticami līdzekļi, lai salauztu mikroshēmas un kontrolētu mikroshēmu garumu un formu, lai atvieglotu vienmērīgu noņemšanu un novērstu mikroshēmu ievārījumus.
5. Lai nodrošinātu vienmērīgu dziļā cauruma norisi apstrādes procesā un sasniegtu nepieciešamo apstrādes kvalitāti, instrumentam jāpievieno iekšēja (vai ārēja) mikroshēmu noņemšanas ierīce, instrumentu vadotne un atbalsta ierīce, kā arī augstspiediena dzesēšanas un eļļošanas ierīce.
6. Slikti siltuma izkliedes apstākļi instrumentam un griešanas temperatūras paaugstināšanās samazinās instrumenta izturību.
